工業(yè)內(nèi)窺鏡中圖像自動(dòng)測(cè)量的方法

    在工業(yè)內(nèi)窺鏡中，最關(guān)鍵和最重要的是攝像機(jī)前端的管道，前端管道最主要的就是攝像頭，其中所搭載的測(cè)量部件與平臺(tái)，其工作流程及方法如下，希望能幫助人們了解一下？

    三次樣條插值法的測(cè)量精度與斜率- F有很大關(guān)系，若三次樣條函數(shù)的一階導(dǎo)值在缺陷開始、結(jié)束處的一階導(dǎo)值較小，則會(huì)使特征點(diǎn)的提取產(chǎn)生偏差。為了彌補(bǔ)該方法的不足，我們選擇了基于特征點(diǎn)提取的一次樣條法，通過計(jì)算輪廓上各像素點(diǎn)輪廓線處的直線的距離，先找出缺陷起始標(biāo)志點(diǎn)和終止標(biāo)志點(diǎn)，再找出缺陷起始點(diǎn)和終止點(diǎn)，然后再確定頂點(diǎn)的位置。

下面是其具體實(shí)現(xiàn)步驟：

1、邊緣掃描后讀取邊緣圖像，用矩陣表示圖像數(shù)據(jù)。

2、建立坐標(biāo)系，把有缺陷的邊緣作為研究對(duì)象，在其上適當(dāng)?shù)剡x擇兩可求一條直線，即邊主線所在的直線，然后在其域 E進(jìn)行搜索，得到表示輪廓像素點(diǎn)的坐標(biāo)。

3、從邊緣一端開始計(jì)算輪廓像素點(diǎn)與直線的距離。

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