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工業(yè)內窺鏡測量的原理 二維碼
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發(fā)表時間:2021-08-13 16:29作者:深圳杰泰 在民用發(fā)動機孔探作業(yè)中,工業(yè)內窺鏡是間接目視檢測,操作人員除發(fā)現(xiàn)缺陷外,還能檢測缺陷尺寸,滿足維修要求。為獲得準確的數(shù)據,最初使用的是接觸式測量,即將尺寸已知的參照物捆綁在光學硬桿或柔性光纖鏡上,通過它與被測物直接接觸,人為地比較缺陷的實際尺寸。這樣會使探針的外徑增大,導致許多需要探測的發(fā)動機內部區(qū)域無法到達。 什么是工業(yè)內窺鏡技術?在視頻探頭前端的三維相位掃描測量鏡頭上的兩個可見光 LED光柵陣,將頻閃發(fā)射的矩形光柵投影到被測物體表面,由于表面幾何形狀的變化而產生各種條紋,這些條紋包含了物體表面的三維信息。通過視頻內窺探頭前端的 CCD攝像機獲取條紋圖像信息,主機內的數(shù)據處理系統(tǒng)對其進行掃描和運算處理,然后根據相應的數(shù)學變換模型和重構算法對物體輪廓進行三維重建,即得到被測物體表面的三維坐標數(shù)據,從而實現(xiàn)對各種測量模式的具體操作,從而得到測量結果。因此,能夠更準確地觀察內部情況,也是無損檢測中的重要檢測技術。 孔探儀的測量是特征提取的核心工作,是進行故障診斷的前提,傳統(tǒng)的手工測量方法測量缺陷尺寸容易出錯,工作效率低,要提高孔探檢測的效率和準確性,實際孔探檢測中,需要測量的對象往往是壓氣機葉片和渦輪葉片,這些零件經常出現(xiàn)裂紋、掉塊和撓曲的損傷,為了評估這種損傷,有必要對缺陷進行精確測量。 考慮到井探作業(yè)的工作效率、觀測效果、測量精度、設備安全等多方面因素,三維測相技術是一種適合發(fā)動機鉆探工作的先進技術。一套完善的探井設備應支持三維相位掃描測量功能,同時具備其他類型的測量功能(例如,雙物鏡測量,陰影測量,比較測量等等),以滿足不同探測環(huán)境中的測量需求。 從2010年底美國韋林工業(yè)內窺鏡推出三維相位掃描測量技術以來,通過發(fā)動機制造商及國內外眾多航空公司的應用驗證,其技術成熟度和實用性均較高,已成為民航發(fā)動機孔探領域的主要檢測技術。由于各大航空公司采用這種測量技術,井探工作的效率和精度大大提高。 |
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