運用管道內(nèi)窺鏡提升內(nèi)襯油管修復(fù)質(zhì)量

工業(yè)內(nèi)窺鏡技術(shù)

設(shè)備組成

工業(yè)用管道內(nèi)窺鏡是一種集光、機、電一體的管道內(nèi)部質(zhì)量檢查、探測、分析的NDT儀器。主要配置包括：攝像探頭、電纜、成像裝置。

內(nèi)窺鏡適用于直徑范圍在30mm――500mm的管道內(nèi)部腐蝕，裂紋，堵塞或塌陷等狀況的快速視頻診斷。由于它的特殊尺寸設(shè)計，可以讓我們不破壞被檢測物體的表面簡便、準確地觀察物體內(nèi)

部表面結(jié)構(gòu)或工作狀態(tài)。

檢測原理

內(nèi)窺鏡檢測是無損檢測中目視檢測的一種，通過內(nèi)窺鏡與照相機、攝像機或計算機連接，組成照相、攝像和圖象處理系統(tǒng)，從而進行視場目標的監(jiān)測，直接反映出視場目標內(nèi)部情況，為診斷和處理提供準確信息。

特點和優(yōu)勢

無損檢測：不改變被檢測物體狀態(tài)。

操作簡單：設(shè)備體積小、攜帶方便、要求低。

實時監(jiān)控：高分辨液晶監(jiān)視器在線成像，清晰逼真，直接反映問題所在。

有效探測距離長：通過檢測線連接探頭使視距延長，能夠觀察到管道內(nèi)部情況、無死角。

內(nèi)置存儲模塊：保存工作記錄，可以進行圖片截取、放大縮小、存儲錄像等。

成本低：一次性投入，使用壽命長。

檢查及問題判斷

油管失效的主要原因是偏磨腐蝕造成的壁厚不合格，襯管失效的主要原因是內(nèi)襯刮傷、鼓包變形、結(jié)垢結(jié)蠟等，通過內(nèi)窺鏡在管道內(nèi)檢查可準確判定上述問題。其判斷規(guī)則如下：

裂紋。當光束照射被檢測物表面，觀察到黑色或者亮色線條，且在一定的放大倍數(shù)下，線條有不規(guī)則邊緣時，判定為裂紋。

起皮。當光束平行照射時，觀察到在凸起部分背后有陰影; 改變光束照射角度，則觀察到表面凸起部分與周圍被檢測物有明顯分界線，判定為起皮。

外包覆防腐桿

拉線和劃痕。在光束照射下，觀察到表面存在較規(guī)則的連續(xù)長線，判定為拉線。

凹坑凸起。光束以一定角度照射時，與周圍被檢物邊界連接，無分界線。凸起部分有亮影，且背后陰影為凹坑。

腐蝕。光束照射下，觀察到塊狀、點狀不光滑表面，在一定放大倍數(shù)下輕微凹凸不平為腐蝕。

異物。光束以任意角度照射時，存在與周圍基本被檢物顏色、亮度有差異的結(jié)構(gòu)以外的物體為多余物。

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