淺談工業(yè)內(nèi)窺鏡在特檢行業(yè)的應(yīng)用

    特檢設(shè)備種類(lèi)繁多，包括壓力管道、鍋爐、壓力容器、電梯、提升機(jī)械等。對(duì)這些特檢設(shè)備使用不當(dāng)或日常維護(hù)不當(dāng)，將對(duì)人民的生命安全造成極大威脅，因而存在極大的危險(xiǎn)。為了保障人民生命財(cái)產(chǎn)安全，國(guó)家制定了相關(guān)規(guī)范，對(duì)這些特種設(shè)備的具體操作規(guī)程進(jìn)行了嚴(yán)格的規(guī)定。針對(duì)特殊設(shè)備的維修，目前有許多重要的無(wú)損檢測(cè)方法，其中工業(yè)內(nèi)窺鏡是常用的視覺(jué)檢測(cè)方法。下面深圳杰泰就以管道檢測(cè)作為例子。

    為了保證檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性和數(shù)據(jù)的完整性，常常需要與各種無(wú)損檢測(cè)方法相結(jié)合進(jìn)行檢測(cè)。例如焊接接頭一般有磁粉探傷、滲透探傷、射線探傷、超聲波探傷等無(wú)損檢測(cè)方法。通常早期采用宏觀的檢查方法，這種宏觀檢查主要是目測(cè)法。視覺(jué)檢測(cè)方法又包括放大鏡、顯微鏡、工業(yè)內(nèi)窺鏡等直接目視法和間接目視法。

宏觀檢測(cè)上應(yīng)包括以下方面：

    1.管道結(jié)構(gòu)檢查，包括管道布置、支吊架、膨脹節(jié)、開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)、排放控制裝置等

    2.幾何尺寸檢查，包括對(duì)管焊縫、咬邊和焊縫余量等

    3.外觀檢查，包括腐蝕、裂紋、泄漏、鼓包、變形、機(jī)械接觸損傷、過(guò)熱、電弧灼傷、管道支撐變形和裂紋、放電設(shè)備堵塞、腐蝕、沉積物、防腐層損壞、剝落、絕緣層下的腐蝕和裂紋。

    工業(yè)內(nèi)窺鏡作為一種較常見(jiàn)的間接性視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)工具，在工業(yè)開(kāi)發(fā)領(lǐng)域可以應(yīng)用于航空航天、機(jī)械鑄造、汽車(chē)零部件生產(chǎn)制造、船舶制造、以及日常設(shè)備系統(tǒng)維護(hù)等方面，在工業(yè)管道、鍋爐、電梯、壓力容器、氣瓶等特種設(shè)備的檢測(cè)中，應(yīng)用也非常廣泛。使用者可通過(guò)內(nèi)窺鏡主顯示屏直接觀察被測(cè)對(duì)象的缺陷情況，進(jìn)行分析。產(chǎn)品體積小，攜帶方便，便于攜帶至戶外活動(dòng)場(chǎng)所，還可采用多種規(guī)格可選，能有效應(yīng)用于不同工作場(chǎng)景，檢測(cè)效率大幅度提高。