工件去毛刺后內(nèi)表面的工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測

  工件內(nèi)部經(jīng)過去毛刺工藝處理后，可以通過工業(yè)內(nèi)窺鏡檢查去毛刺效果。例如，在汽車動力總成的加工和清洗過程中，工業(yè)內(nèi)窺鏡是一種常用的視覺檢測設備。

  在工業(yè)生產(chǎn)過程中，各種壓鑄工藝生產(chǎn)的金屬部件中往往存在各種類型的毛刺。這種毛刺形成于零件表面與面的交集等不同位置，直接影響零件的檢測、裝配、使用性能和工作壽命，對密封件、軸承、齒輪、液壓部件等部件的正常運行產(chǎn)生負面影響。毛刺使零件磨損增加，滑動表面過早磨損，噪音增加，毛刺也會隨著時間推移脫落，隨著液體流入設備或其他腔部位，導致身體卡住，運動失敗，或沉積在狹窄的縫隙中，影響設備的正常運轉，因此脫毛的重要性不言而喻。尤其是對于一些問題復雜形狀的工件，內(nèi)部用肉眼往往我們無法實現(xiàn)直接觀察到，而因為內(nèi)窺鏡具有轉向功能，可以選擇通過一個狹小的通道查看內(nèi)部情況，而無需對工件材料進行切割或者環(huán)境破壞，一些超細管徑的內(nèi)窺鏡則可以根據(jù)觀測幾毫米管徑內(nèi)的情況，如杰泰2.8mm直徑的TS系列工業(yè)內(nèi)窺鏡產(chǎn)品。這款產(chǎn)品設計采用全自動機械式控制，直接影響通過搖桿控制探頭的靈活轉向，具有不同圖像清晰的特點，同時色彩還原度更好，UI界面簡潔，操作方法簡單，更為實用。

  工業(yè)內(nèi)窺鏡還可用于檢測管道內(nèi)表面的各種缺陷，如焊縫狀況、鑄件表面夾砂、閃光毛刺、錯邊孔等，以及設備內(nèi)部裂紋、異物、銹蝕等異常狀況的觀察和診斷，在汽車制造、航天、能源、電力、專用檢測設備、鑄件等行業(yè)中，對零件質量控制、裝配檢驗等起著重要作用。