工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測、超聲波檢測優(yōu)勢大比拼

　　高精密無縫鋼管根據(jù)生產(chǎn)工藝的不同，主要可分為擠壓管、頂管、熱軋管等，均有不同工藝來規(guī)定。

　　無縫鋼管主要由金屬冶煉而成，表面上看沒有任何接縫。無縫鋼管又分圓形和異形兩種，根據(jù)形狀不同，它被廣泛用于油缸、煤礦、輸送、鍋爐設(shè)備、管道、工程、汽車制造等多個領(lǐng)域。

　　隨著無縫鋼管工藝質(zhì)量的提升，因此檢測無縫鋼管也成為質(zhì)檢、出廠檢測、驗收等非常重要的部分。

　　當前市場上對無縫鋼管的檢查主要采用無損檢測法。最常用的就是超聲波檢測和工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測，利用超聲波檢測無縫鋼管是通過超聲波與無縫鋼管的相互作用，就反射、透射和折射的波進行研究，從而達到對無縫鋼管檢測的目的。不過，超聲波檢測無縫鋼管缺陷的定性、定量，仍然需要深入研究。

　　最近某無縫鋼管生產(chǎn)廠家為客戶生產(chǎn)的一批無縫鋼管，自己通過超聲波檢測并未發(fā)現(xiàn)缺陷，結(jié)果客戶在驗收的時候發(fā)現(xiàn)了無縫鋼管的缺陷，導(dǎo)致客戶拒收。該無縫鋼管廠家將超聲波檢測的“合格”產(chǎn)品運用高性能管道內(nèi)窺鏡檢測，會發(fā)現(xiàn)微小“光斑”，現(xiàn)場將無縫鋼管鋸開后，這些微小“光斑”是無縫鋼管凹陷的缺陷。該事件并不是偶然，相關(guān)類似事件還有許多，因此超聲波檢測無縫鋼管并不絕對精準。

　　正是由于超聲波檢測無縫鋼管的局限性，當前無縫鋼管的檢測開始結(jié)合其他無損檢測方案。工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測無縫鋼管是重要的無縫鋼管無損檢測方法，與超聲波檢測可優(yōu)勢互補，超聲波檢測發(fā)現(xiàn)不了的缺陷可借助工業(yè)內(nèi)窺鏡；因此超聲波檢測和工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測相結(jié)合，成為最重要無縫鋼管無損檢測方法。

　　深圳市杰泰科技有限公司研發(fā)的TG系列鋼瓶/管道內(nèi)窺鏡就能很好的彌補超聲波檢測的不足，其360°全環(huán)境轉(zhuǎn)向、高清、耐高溫等優(yōu)點，能夠直觀的、準確的檢測無縫鋼管內(nèi)部表面質(zhì)量，如裂縫、未焊透、夾渣、側(cè)壁焊不完整、凹陷、泄漏等類似的方面缺陷，使無縫鋼管的檢測精準、快捷，因此工業(yè)內(nèi)窺鏡成為無縫鋼管的檢測必備工具。

　　綜合來看，高清工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測更加優(yōu)于超聲波檢測，尤其是在內(nèi)部構(gòu)造上的檢測，可大大降低廠商在產(chǎn)品制造階段的原料損失，減少客戶退貨帶來的不必要麻煩，延長產(chǎn)品使用周期，精確產(chǎn)品性能等諸多方面具有重要意義。